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15CrMo 机械性能 试样直径 d mm 热处理或状态 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 断面收缩率 ψ % 硬度 HBW 冲击吸收能量 KV2 J d=30 淬火+回火 ≥440 ≥295 ≥22 ≥60 ≤179 ≥94 热处理： 淬火温度900°C空冷；回火温度650°C 空冷 ①热处理温度允许调整范围：淬火±15°C，低温回火±20°C，高温回火±50°C ②表中所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。尺寸大于80至100mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%； ③ 硼钢在淬火前可先经正火，正火温度应不高于其淬火温度，铬锰钛钢 次淬火可用正火代替 ④ 拉伸试验时试样钢上不能发现屈服，无法测定屈服点σs情况下，可以测规定残余伸长应力στ0.2 ⑤表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB10/3000的值 合金钢板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚现货齐全均可按需切割
牌号 12Cr1MoVg，中国ISC A3113对应标准 GB713-199锅炉和压力容器用钢板，Steelplatesforboilersandpressurevessels，方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理，归类 合金钢，12Cr1MoVg化学元素成分含量(%)，成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V，小值 0，采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度以笔迹颜色变化快慢进行估计，后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度 08 0，17 0，4 - - 0，9 - - 0，25 0，1大值 0，15 0，37 0，7 0，03 0，03 2 0，根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想，高温回火不达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当，3 0，35 0，①为改善钢板的性能，钢中允许添加微量合金元素，元素含量填写在质量保中，焊接材料，针对15CrMo钢的焊接性的工作特点方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。 合金钢板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚现货齐全均可按需切割
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